在产业升级与绿色发展同频共振的浪潮中，酒钢以重点项目建设为“强引擎”，书写高质量发展新篇章。近期，集团公司多个项目建设捷报频传。项目推进过程中，各参建单位直面建设挑战，以科学规划破解施工难题，以严苛标准筑牢质量防线，以高效执行推进建设进度，让每一个节点的顺利达成，都成为突破瓶颈、超越过往的生动见证，也为酒钢推进产业升级、实现绿色低碳发展注入了强劲动能。

    宏翔能源公司两个环保项目建成投产

    近日，宏兴股份宏翔能源公司煤焦转运站粉尘深度治理项目、3号4号焦炉装煤及3号—6号焦炉推焦除尘尾气深度治理项目建成投产。两个项目的投产，标志着该公司在焦化生产全流程超低排放改造中迈出关键步伐。

    目前，两大环保项目已建成投产。煤焦转运站粉尘深度治理项目完成备煤、炼焦系统所有皮带通廊除尘系统及溜槽、导料槽密封系统的升级改造，同步优化备煤系统除尘卸灰方式。改造后，各除尘器排放颗粒物浓度稳定控制在≤10mg/m³，从源头上减少煤焦转运过程中的粉尘污染，有效改善作业区域空气质量。

   3号4号焦炉装煤及3号—6号焦炉推焦除尘尾气深度治理项目对5号6号焦炉推焦除尘器滤袋进行滤筒更换，同步更新花板、上箱体、离线阀等核心部件，并对脉冲阀实施保温处理；新建处理风量32.4万立方米/小时的3号4号焦炉推焦除尘器，及处理风量10万立方米/小时的3号4号焦炉装煤除尘器。系列改造后，焦炉装煤、推焦环节除尘效能大幅提升，所有产尘点实现无可见烟粉尘外溢，完全符合国家及行业超低排放相关规定。

   据了解，两大环保项目自2024年8月开工，历经主体施工、设备安装、系统联调联试等阶段攻坚按期完成。项目投运不仅推动了焦化全流程超低排放改造进程，更改善了职工作业环境，为宏翔能源公司可持续发展提供支撑。

    酒钢集团动力能源综合管网改造二期工程竣工投运

    日前，酒钢集团冶金厂区动力能源综合管网改造项目二期工程顺利竣工并正式投入运行。该项目投运将显著提升了厂区能源系统的安全性与稳定性，为企业推进绿色低碳转型和高质量发展提供重要支撑。

据了解，该工程重点对冶金厂区动力能源系统进行全面升级，主要包括三大建设内容：新炼轧项目配套管网建设、煤气系统优化升级以及宏宇新材料公司配套管网工程。

   该工程由工程技术公司负责从工程设计到竣工验收的全流程建设。在项目实施过程中，工程技术公司严格遵循高标准、严要求的原则，对工程质量、施工安全及建设进度进行全方位管控，最终确保项目如期竣工并顺利投运。

    随着二期工程的正式投运，多重效益将逐步显现：预计年可减少能源损耗15%以上，显著提升能源利用效率；在环保方面，借助煤气输配工艺的优化，有效降低碳排放强度，助力企业绿色发展；稳定的能源供应将为新炼轧项目、宏宇新材料公司高端产线的高效运转提供有力支撑。

    炼铁厂2号高炉优化升级及超低排放改造项目返矿系统主体结构封顶

    近日，随着最后一罐混凝土浇筑完成，炼铁厂2号高炉优化升级及超低排放改造项目返矿系统F1转运站主体框架结构顺利封顶。至此，5个单体结构全部完成主体框架结构的封顶，返矿系统进入设备安装阶段。

    炼铁厂2号高炉优化升级及超低排放改造项目由工程技术公司承建，项目涉及酸碱返仓、F1至F4转运站及皮带通廊的建设。

   为确保工程顺利进行，项目部、业主单位及参建各方超前统筹，制定了详细的施工计划和安全措施。针对酸碱返仓高支模体系及F4转运站跨越通廊高支模体系等重难点施工环节，项目部组织编制专项施工方案，严格按照安全、质量管理要求，细化工作流程，加强现场管理，确保每个环节符合高标准安全和质量要求。

   随着返矿系统主体结构全面封顶，炼铁厂2号高炉优化升级及超低排放改造项目关键节点顺利完成，为后续设备安装与系统调试奠定了坚实基础。