11月12日，威县邢钢转型升级搬迁改造项目现场一派忙碌景象。“我们的首条生产线——大盘卷生产线各项安装调试工作稳步推进，本月即将全面进入加热炉烘炉阶段，预计今年年底实现试生产。”邢钢副总经理马保良说。

    作为省“十四五”规划重大项目中制造业现代化水平提升重大工程、省重点项目、市重大产业项目，邢钢搬迁升级项目投产后预计年炼铁165万吨、炼钢225万吨，年产值达130亿元，产品全面覆盖汽车、高速铁路、大跨度桥梁、电子、机械制造、航空航天、国防军工等领域。

    “这次搬迁绝非简单的产能转移，而是一次‘脱胎换骨’的工艺革命。”邢钢董事长张育明说，项目采用国内首创的“富氢熔融还原+电炉”全流程短流程工艺，彻底摒弃传统“长流程”生产中焦炭、烧结矿等关键原料，从源头上避免了冶金工厂焦炉、烧结机等带来的污染，破解钢铁行业环保痛点。

    率先投产的大盘卷生产线整合了德国三辊减定径轧机和美国普锐特卷取机等国际先进装备，采用智能加热、低温轧制、控轧控冷等多项特钢轧制前沿工艺技术，有效降低了线材加工成本，显著提升了产品附加值。由其生产的特钢产品，尺寸精度可稳定控制在±0.1毫米以内，误差尺寸约等于一根头发丝的直径。这些先进技术与装备的融合，让邢钢在特钢生产的精度、效率和品质上实现质的飞跃，可满足大规模生产特高级钢种需求。

    “为了让项目全速推进，我们从各职能部门抽调精干力量，成立服务专班，前期已为项目解决供水管道施工、周边公路建设等一系列问题。”服务专班值班组长侯立中表示，他们将持续优化服务流程，常态化开展“上门服务”“现场办公”，实时跟踪项目施工进度，及时协调解决项目建设中的一线难题，保障项目按时间节点高效推进，早日建成投产。

    “眼下，我们正对标国内首钢智新等先进企业，瞄准高强度耐热钢等八大系列的高精尖产品，加大科技研发投入力度，全面提升产品附加值，实现高端化、绿色化、智能化升级，为我国高端装备制造业提供关键材料支撑。”马保良说。