1月9日，记者从攀钢钒获悉，该公司超低排放改造已正式通过中国钢铁工业协会全流程超低排放改造验收。这标志着该公司在绿色低碳转型道路上迈出关键一步，为企业可持续发展与区域生态环境改善奠定了坚实基础。

   近年来，攀钢钒深入践行习近平生态文明思想，坚持精准、科学、依法治污，持续打好污染防治攻坚战，环保管控能力显著提升，为区域环境质量改善、筑牢长江上游生态屏障提供了有力支撑。

    2019年，生态环境部等五部委联合下发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确要求重点区域钢铁企业于2025年底前基本完成超低排放改造。攀钢钒积极响应，自2019年起累计投入超过50亿元，全面覆盖有组织排放、无组织排放和清洁运输三大领域，系统推进超低排放改造。目前，该公司主要污染物排放浓度已稳定达到超低排放限值要求，排放总量大幅削减。凭借在环保领域的持续努力，该公司已连续五年获评四川省“环保诚信企业”，并入选四川省“绿色工厂”名单。

    在有组织排放深度治理方面，攀钢钒坚持生产升级与环保提效同步推进，重点实施了发电锅炉、焦炉、烧结机头机尾、高炉热风炉、轧钢加热炉等烟气脱硫脱硝改造，并完成除尘系统技改与污染源在线监测升级。通过创新环保管理、加大资金投入、研发治理新技术，该公司主要污染物排放量较2018年大幅下降。

   在无组织排放系统管控方面，针对无组织排放难题，攀钢钒全面梳理出4130个无组织排放点，建立无组织排放源清单，并实施系统改造，包括原料场、煤场封闭，除尘器升级，皮带通廊与转运站封闭，VOCs治理，连铸与废钢区域无组织排放整治等。通过工艺优化、设备升级与作业方式改进，该公司实现了从源头削减、过程控制到末端治理的全流程管控，历史遗留的高炉散排问题得到根本解决，无组织排放实现“有组织化”集中治理。

   在清洁运输全链条构建方面，攀钢钒着力打造覆盖采购、生产、销售的全链条清洁运输体系。进出厂区的大宗物料和产品主要采用低碳高效的铁路运输，辅助以管道运输、封闭式皮带通廊运输等低碳方式，对短驳运输车辆严格执行环保标准，构建多式协同的绿色物流网络，全面实现物料与产品清洁低碳运输。

为巩固治理成果，攀钢钒还与星云智联合作建成一体化环保监控平台，为超低排放常态化运行提供技术支撑。该公司还委托四川省生态环境科学研究院、四川省生态环境监测总站，对原料、焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢（板材、重轨）、余热余能发电等生产工序开展全面评估与监测，并组建专班配合现场核查。经过数月稳定运行，该公司顺利通过专家评审与现场监测，全面完成有组织排放、无组织排放及清洁运输三大环节的超低排放改造。

   攀钢钒能源环保部负责人表示，未来，该公司将在巩固超低排放成果基础上，系统规划水环境治理与环保基础管理，重点加强设备维护与常态化运行，持续推进资源循环利用，为新攀钢绿色低碳高质量发展提供坚实保障。