新能源行业快速迭代升级，电池壳用钢作为新能源电池的关键结构材料，直接影响电池的安全性能、能量密度与使用寿命。薄电池壳用钢是圆柱锂电池核心基础材料，因其精度高、洁净度严、工艺窗口窄，微小的材料波动都会引发成型不良，导致客户在加工环节量产良品控制难度高，成为众多新能源客户生产过程中的核心痛点。

   敬业集团研究院立足市场需求与客户实际工况，联合集团炼钢、轧钢工序与敬业高品钢事业部，精准攻坚薄电池壳用钢自主研发技术。

   针对薄电池壳钢轧制过程中，普遍存在的钢材洁净度不足、内部组织不均匀、材质稳定性差等行业难题，敬业技术团队扎根生产一线，联动炼钢、热轧多工序协同攻坚、迭代优化工艺。在炼钢环节，团队通过精细调控RH精炼循环时间、中间包吨位等工艺，从根源改善钢材内在品质，筑牢电池壳钢高质量生产根基。 针对冷轧退火工序中薄钢材成型差、性能不稳定问题，技术团队持续完善退火工艺模型，稳定钢材晶粒组织，提升延伸率与深冲性能；优化平整段工作辊，精准把控表面粗糙度，让产品全方位满足客户需求。