新华社发布报道《永卓控股累计投入超百亿元推动绿色转型》，生动介绍了永卓控股旗下永钢集团在绿色转型方面的实践做法。
以下是报道全文
从20世纪80年代的村办轧钢厂到如今千亿级的综合性企业集团，40年来，位于江苏省张家港市的永卓控股有限公司坚持走绿色低碳发展之路，累计投入100多亿元用于钢厂环境综合治理，加快形成科技含量高、资源消耗低、环境污染少的现代化生产方式。
走进永卓控股旗下子公司永钢集团水处理车间集控中心，只见墙上的大屏实时更新污水处理进度、设备运行数据及现场画面。目前，永钢集团拥有两座高效运行的污水处理厂，每天可净化4万吨污水供循环利用。
污水净化重生，是永卓控股向绿而行的缩影之一。多年来，钢铁作为永卓控股发展的主业，也是绿色发展的主阵地。
永钢集团以河道变湿地、车间变花园、厂区变景区为目标，成立绿化工作委员会，寻缝插绿、见空补绿、拆障种绿。如今，永钢集团厂区绿化覆盖率达37.7%，绿化总面积达161.45万平方米。
永卓控股的绿色发展，不仅是水清岸绿的美景，更把生态保护理念融入内在肌理，将减排工作落到实处。投资7亿元实施450平方米2号烧结技改工程，实现脱硫、脱硝、脱二噁英、脱颗粒物、脱重金属“五脱”；投资4亿多元，在原料堆场5块区域建设27.18万平方米的密闭大棚，解决取料过程中产生的扬尘问题，降低作业区域内设备噪音；率先在苏州地区投用20辆电动重卡，减少排放约3000吨二氧化碳……
迄今为止，永钢集团投入超百亿元进行水、气、声、渣等综合治理，确保各项污染物排放均达到地区和钢铁行业最严格的标准要求。2022年，永钢集团成为江苏省首家完成全流程超低排放改造及公示的钢铁企业。
在通过设备改造升级、技术创新迭代助力节能减排的同时，永卓控股还持续探索更加绿色高效的生产方式。
当前，数字技术的广泛应用为永卓控股提供了新思路：运用物联网、大数据等技术，建构起自动化、智能化的生产方式，实现效率更高、耗能更少、质量更优。
来到永钢集团优钢二轧厂集控中心，可以看到产线自动化运行的实时画面，显示着标注加热炉内部温度的柱状图：从预热段636℃到最高1249℃分为若干区段。此前，加热炉只能以统一温度加热，如今借助数字化平台，不仅可以控制整体温度，还能按照需求分区控温，由此降低8%到10%的能耗。
近年来，永卓控股打造EMS能源管理系统，如同为能源使用装上“大脑”。依托系统采集的数据信息，企业可精准调控区域电耗、设备能效、错峰用能等，达到装备能效水平最佳、系统能耗损失最低、能源利用率最优。
通过构建绿色生产体系，2023年永卓控股钢铁产业绿色低碳全链赋能乡村振兴项目荣获“中国工业大奖”。
