12月5日,历时55天的紧张有序施工作业,抚顺特钢连铸机改造工程项目圆满完工,实现热负荷试车一次成功,比计划提前5天完成。12月5-10日,电炉炼钢厂分别调试生产了两连浇240×240方、200×200方断面连铸坯并取得成功。在此基础上,又成功调试生产了470圆断面连铸坯,理化检验指标达到标准要求,此举也标志着公司具备了生产470圆断面连铸坯的能力,并填补生产空白。12月15日,电炉炼钢厂又成功生产了7连浇240×240方断面连铸坯,达到了预期效果,并进入正式生产阶段。 此次连铸机改造是公司优化产品规格,提升产品质量,降低冶炼成本的有力举措。根据规划,公司对现有连铸机基础、大包回转台、中间罐车、长冷床系统等10个方面内容进行了改造,改造后在保留现有200×200方、240×240方、280×320方三种连铸坯断面基础上,新增加了320×410方、470圆断面生产能力。 为加快连铸机改造工程进展,保证改造工程项目如期完成,连铸机改造项目组认真协调施工计划及各项工作安排,解决施工及设备安装中遇到的问题,提供技术保障;施工单位分两大班次,24小时不间断施工作业,保证了改造工程顺利完工。
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