近日，在北京铁科院召开的“2024年钢轨质量交流会”上，大型总厂钢轨产品在“钢轨质量综合评价指数”中获评92.91分，排名钢轨生产企业之首。

    此次会议由中国铁道科学研究院集团有限公司主办，国铁集团、各铁路局及五家钢轨生产企业的领导、专家、技术人员参加了会议。会上，主办方全面总结了本年度的钢轨批量检验与质量监督工作，围绕钢轨质量控制提升方向开展交流。大型总厂代表鞍钢汇报了2024年钢轨在质量管理、技术研发、工艺改进、质量监督等四个方面所做的努力与取得的成果，得到了与会专家的一致肯定。

   2024年，大型总厂在质量管理方面，持续开展项目攻关。针对钢轨表面的轧痕缺陷，通过高压水处理系统改造，轧辊材质改进，优化孔型及卫板设计，有效减少了钢轨轧痕缺陷，全年综合成材率同比提高0.13%，持续领跑国内同行业。在技术研发方面，通过开展“钢轨在线热处理过程数值模拟仿真与组织性能预报技术”研发，提高热处理工艺参数的调控，解决钢轨品质不稳定的问题，为实现百米钢轨在线热处理自动化、智能化生产奠定基础。在工艺改进方面，通过对原有BD1轧机进行工艺改进，提高轧制精度，实现全自动轧钢。新增UF2轧机，彻底破除万能第三道次三架连轧关系，将钢轨端部高低点由0.25mm进一步降低至0.15mm以下。在质量监督方面，通过将钢轨轨头帽型区和轨底涡流检测区的装备整合，形成一套钢轨在线涡流检测系统，实现钢轨表面缺陷零漏检。同时，引进冷热态表检、钢轨自动平直度检测、钢轨端部扭转自动等测量设备，减少人工干预，实现检测过程自动化控制。

   一直以来，该厂始终坚持打造专业钢轨产品生产基地，坚持客户需求就是产品标准，在产品质量控制、工艺优化、装备提升等方面不断夯实基础、创新，为中国乃至世界铁路建设贡献鞍钢力量。