当前，天柱钢铁750产线升级改造项目正式进入设备精调、全域联动试车、投产冲刺的决胜关键期。车间王卫国主任以身作则、主动担当，以高度的责任感扎根试车一线、靠前指挥，用实干扛起投产重任，用坚守诠释责任担当，成为全体干部员工攻坚克难、奋勇争先的标杆榜样。
作为车间攻坚带头人，王卫国主任始终坚持细节为王、标准至上。针对核心关键设备步进梁调试工作，他全程旁站盯控10余次联动试车，反复核验设备启停节奏、定位精度、运行平稳度及整机联动协同状态，累计优化调试参数12项，使设备定位精度、运行稳定性100%达标。
在悬臂辊道升级安装调试作业中，他严格对照设备安装国标及技改施工标准，全程监督20组辊道设备的安装对接、水平校准、固定加固全流程，重点把控设备平整度、同轴度、对接精准度三大核心指标，现场及时整改安装偏差、工艺不规范等问题8处，所有辊道设备安装精度全部验收合格，设备稳固性、运转平顺度达到最优标准，为后续带钢平稳输送、精准轧制筑牢设备基础。
在抓好核心设备调试的同时，他统筹全局、精准施策，逐项推进各类辅助系统的调试校验工作，实现全系统无死角排查、无隐患投产。针对汽化系统改造后的打压试水作业，他全程跟踪4轮全域压力测试，逐段排查上百米管路、数十处接口焊缝，反复核验承压数据、密封性能，精准排查并彻底消除潜在隐患6项，确保系统运行安全稳定。
针对产线换向阀设备，他逐台开展启闭灵敏度、换向精准度、密封性能专项核查，累计完成百余次联动切换测试，整改问题5处。牵头完成空气管道加放散优化改造工作，有效提升供气稳定性，保障空气管道系统全程合规、平稳、高效运行。
为打通智能化、自动化生产运行堵点，适配全新产线生产工艺标准，他主动牵头统筹系统联调工作，全天候驻守现场跟进系统联调、程序适配、工艺参数优化等重点工作，高效处理调试期间出现的各类疑难问题30余项。打通设备、系统、工艺三者联动堵点，完成自动化系统参数优化、程序适配升级16项，实现整套智能化系统与产线生产工况高度适配，大幅提升产线自动化、精准化生产水平。
攻坚全程中，王卫国主任始终坚持安全、生产两手抓、两手硬，层层压实各岗位安全生产责任，细化试车期间安全管控细则，常态化开展现场安全隐患排查，累计排查整治现场安全隐患20余处，规范整改不规范作业行为10余次，全方位筑牢试车攻坚安全防线。
自试车工作启动以来，王卫国主任始终扎根一线，科学统筹人员调配、工序衔接、工艺优化、进度管控等各项工作。他建立每日问题台账、每日闭环整改工作机制，梳理汇总试车调试暴露的各类问题，累计推动各类设备、工艺、系统问题50余项全部闭环整改，大幅提速项目投产攻坚进度。
车间全体成员将以王卫国主任为榜样，延续严谨务实、攻坚克难、实干担当的优良作风，紧盯生产目标、严把质量标准、严守安全底线，为车间高质量生产运行注入强劲动力。
