近日，某钢厂新建了一条短流程生产线，总体设计采用电炉－精炼－连铸－连轧“四位一体”的生产工艺。其车间工艺流程为：废钢和铁水→电炉→LF精炼炉→连铸机→轧机→棒材。其中炼钢车间主要设施包括75吨Consteel电弧炉一座、75吨LF钢包精炼炉一座、R8米四机四流方坯连铸机一台，轧钢车间主要设施包括蓄热式推钢加热炉一座，以及粗轧、中轧、精轧机机组各一套。根据该厂短流程生产线产生的主要污染物，有关人士提出了一系列污染控制方案。

    首先，对于Consteel电弧炉产生的烟气、LF钢包精炼炉产生的烟气、原料系统产生的工业废气，应采用一套除尘系统进行除尘净化。除尘器采用脉冲布袋除尘器，除尘效率在99%以上。

    其次，对于生产废水的处理可采用软水密闭系统、净环水处理系统、连铸净化浊循环水处理系统及浊环水处理系统。其中，软水密闭系统主要为连铸结晶器冷却用水。冷却用水经使用后，通过冷却塔降温，降温后的水由供水泵组供给用户循环再使用。净化浊循环水系统是将连铸机二次喷淋水、轧机轧辊冷却用水经使用后，自流入旋流沉淀池进行沉淀处理，然后由泵组送至过滤间的过滤器进行过滤、除油，之后自流至塔前吸水井，再由泵打入冷却塔降温，降温后的水自流至塔后吸水井，最后由供水泵组送回车间循环再使用。

    在生产过程中，钢厂可以采取以下措施减少噪音，改善生产环境：在轧机上采用滚动轴承，以降低转动体的噪声；通过提高机械加工精度，降低机械摩擦产生的噪声；由集中传动改为单独传动，使电机容量降低，避免大电机启动和运行产生的噪声；采用背仓式冷却，避免集中风道冷却电机由于风道气流振动产生的噪声；紧固件采用防松设计，降低因松脱造成的振动噪声等。

    对于在生产过程中产生的固（液）体废物，钢厂在设计中主要可采取以下几种综合利用途径：
           
    将Consteel电弧炉、LF钢包精炼炉、连铸机产生的废渣通过汽车运输到公司统一的弃渣厂，由公司统一考虑综合利用；同时，Consteel电弧炉、LF钢包精炼炉、原料除尘系统收集的灰富含金属，FeO含量高达70%，可全部返回烧结厂回收利用；通过旋流井沉淀回收连铸机产生的氧化铁皮和轧钢车间产生的氧化铁皮，将其用作烧结、炼钢的原料。另外，随着国内永磁铁氧体行业的迅速发展，根据氧化铁皮杂质含量低、成分稳定的特点，还可把氧化铁皮作为永磁铁氧体的原料。

    钢铁厂的建设必须远离城市，防止给人群带来直接的污染。目前，我国钢铁厂的建设有靠海建设的倾向。有关人士指出，应该对环保措施使用的细节加以重视，从长远考虑环保成本的投入，避免盲目使用环保效果差的设备来简单满足当前生产的需要。钢铁工业能耗高、污染大，是国家节能减排的主力。实现污染最小化战略，达到经济效益、环境效益、社会效益的统一，是钢铁企业可持续发展的根本保证。