9月29日，本钢板材公司炼铁总厂五炉组上升管余热利用工程正式竣工，比计划工期提前51天完成。这项被列为本钢极致能效重点工程项目的成功投运，标志着企业在余热回收和能源高效利用领域迈出了坚实一步。 钢铁生产过程中蕴含大量余热能源，如何有效回收这些能源一直是行业课题。板材炼铁总厂炼焦工序五炉组焦炉在生产运行中会产生大量高温荒煤气，其中蕴含的大量热量以往未能得到有效利用。该项目通过创新技术手段，给高温荒煤气通道加装“热能回收器”，在确保安全生产的前提下，最大限度提取废弃热能，并将其转化为实际生产可用的蒸汽资源。 该工程自3月20日正式开工以来，板材设备管理中心为保证项目按期投产、多创效益，对施工方案反复对比、审核、论证，将投产日期优化至9月30日。同时，该项目团队与总包方紧密协作，科学统筹施工进度，在保证施工期间生产稳定运行的前提下，通过优化工序衔接等措施，将上升管的更换全部安排在夜间进行。最终，设备负荷联动试车于8月27日完成，主蒸汽于9月20日提前完成并网，多创效117万元。 该工程投运后，每年可回收余热蒸汽7.3万吨，年可创造经济效益800余万元，将有效缓解板材厂区生产蒸汽供应紧张的局面，为企业可持续发展提供了新路径。
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