很多人都知道，在海南陵水海域，“深海一号”工程是我国首个深水高压气田，但很多人不知道的是，在这片近1000米的深海中，有9425根国内最大管径无缝海管是由天津钢管制造有限公司（以下简称天津钢管公司）生产制造的。
走进位于东丽区的这家老牌钢铁企业，天津钢管公司打破了以往人们对传统钢铁企业“傻大黑粗”的刻板印象，整齐干净的智能化生产车间内，全部实现自动化控制。
460轧管机组是这里的“明星生产线”，也是世界首条大口径高优精连轧管生产线，原料管坯在此经过加热、穿孔、连轧、定径等工序，完成由实心钢坯到空心钢管的热态蜕变，每时每刻都会有无缝钢管新鲜下线。
“眼下生产线上赶制的订单是出口非洲地区的，为了满足用户需求，我们制定了专门的生产预案，每个环节都有特定工艺参数和控制标准。”现场，公司轧管事业部三轧管分厂厂长高建学介绍，智能化改造后，公司年产能较以往有了很大提升。
一项数据显示，与2020年相比，2024年天津钢管公司无缝管销量增长24%，产值增长超70%，2025年依然保持向好势头。
智能化改造让老产线焕发新活力。伴随着产品的升级和结构的优化，作为天津装备制造业“老兵”的天津钢管公司，早已跳出单一的“钢管生产者”的定位，产品线覆盖油井管、气瓶管、油缸用管等10余大类——既能为深海油气开采提供“抗压能手”，为建筑工程输送“流体管家”，也能为机械制造领域定制“精密构件”。
“目前公司产品已远销全球100多个国家和地区，在油气开采、能源化工、海洋工程等关键领域，都烙下了‘天津制造’的印记。”高建学言语间难掩自豪。
其实，作为国内精品无缝钢管领域的“领头羊”，天津钢管公司的底气不仅来自先进生产线，更源于持续迭代的技术创新。
在行政办公楼一楼展品室内，陈列着企业自主研发的各类钢管产品。该公司研究分院办公室科技管理科科长戈晓如数家珍般向记者介绍着不同产品的不同性能。
围绕服务国家战略，天津钢管公司聚焦“深海、深地、新能源、碳捕集、非常规油气开采”等重点领域，深入开展高合金钢、钛合金等高端产品研发创新，参与国家重点研发项目7项，完成行业关键材料攻关项目5项，产品有力支撑了“深海一号”工程、深地川科1井、深地塔科1井等国家“千米深海”“万米深井”项目建设。 “2025年，聚焦产品转型与高端化发展，我们加大了对高抗腐蚀、高性能产品的研发力度，还成立了战略客户产品开发部，针对高端客户个性化需求提供定制研发与成套解决方案。”戈晓说。
采访中，记者在厂区西侧的深加工厂房附近见到了公司发展规划部负责人邓奎星，他正和同事现场研究下一步重点推进的“533项目”，也就是大口径高端钢管热处理线项目。
“‘533项目’主要是为满足国内外大口径高端产品的增长需求。项目利用公司深加工区域现有厂房建设，预计总投资2亿元左右，建设周期1年。”邓奎星介绍，目前，公司已成立项目组，正在紧锣密鼓推进前期工作，争取尽快启动建设。
一根钢管，连接着天津的产业根基与全球的市场需求。天津钢管公司的每一次突破与成长，都见证着这座城市产业底蕴的深厚与发展潜力的巨大。
党的二十届四中全会提出，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。这不仅为天津制造业指明了前进的方向，更让天津钢管公司进一步坚定了“高端化、国际化、数智化、绿色化”发展的步伐。
“站在新的历史起点，天津钢管公司有着清晰的‘十五五’发展构想，我们将秉承国家‘一带一路’发展理念，坚定服务国家能源安全、海洋强国、新能源战略，代表国家队，打好‘世界杯’，瞄准全球无缝钢管头部企业，努力创建世界级无缝钢管引领企业，为天津经济社会发展作出新的更大贡献！”天津钢管公司党委书记、总经理张亚彬表示。
