日前，记者从包钢股份钢管分公司获悉，其自主研发的抗二氧化碳兼抗硫化氢腐蚀稀土新材料能源用管实现首次批量供货，并已在国内某重点油田顺利下井。这一成果不仅为包钢股份稀土微合金能源用管家族再添新成员，更为“高温、高压、高腐蚀”三高油气资源安全开采提供了可靠的“包钢方案”。 据了解，随着全球能源需求持续增长，“高温、高压、高腐蚀”油气田开发日益成为行业关注的焦点。油气田在开采过程中常伴随二氧化碳与硫化氢等腐蚀介质，易引发管材腐蚀穿孔、应力开裂等失效问题，严重制约开采安全与效率。为解决这一行业痛点，包钢股份钢管分公司组织抗腐蚀能源用管研发团队，充分发挥稀土微合金化技术优势，成功开发出具备优异抗腐蚀性能与综合力学性能表现的新型能源用管。 包钢股份钢管分公司研发中心能源用管技术负责人石晓霞介绍说：“我们自主研发的抗二氧化碳兼抗硫化氢腐蚀稀土新材料能源用管成功供货并顺利下井，是包钢股份‘研、产、销、运、服’一体化机制高效协同的重要成果，从技术攻关到产品落地，再到顺利交付应用，离不开各环节的高效配合与团队协作。同时，此次成功供货并下井服役，也是我们系统化创新能力的具体表现。” 该产品的成功量产应用，不仅丰富了包钢股份在高端抗腐蚀管材领域的产品布局，更进一步完善了稀土微合金能源用管产品矩阵，为推进产品向高端化、专业化应用注入新动能。包钢股份也将继续围绕能源开采领域用管需求，深化技术创新，助力我国油气资源安全、高效开发。
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